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关于合肥密度板生产管理规程

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点击次数:346 更新时间:2018年06月02日18:10:32 打印此页 关闭

  合肥密度板质量的好坏,不仅与生产工艺、生产材料有关系,还和生产管理有关系,严格监控生产管理,明确生产管理规程,是保证密度板产品质量的一道安全防线,本文小编就给大家介绍一下密度板生产企业的生产管理。

  一、削片工段

  1、料配比严格按工艺参数2:8或3:8执行,若未按工艺要求,扣责任班组50元/次。

  2、不按要求使用原木、换刀,造成木片质量差,木片规格和含水率不符合生产工艺要求,影响纤维及密度板质量不合格的,扣责任班组100元/次。

  3、当发现木片质量问题时,当班带班班长没有立刻有效采取措施制止时,扣当班带班班长50元/次。

  4、切片工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  5、木材单耗1:1.3~1.5吨,超出按比例扣班组5元/吨。

  二、热磨工段

  1、纤维形态:热磨操作工因野蛮操作,违反工艺规程,不按工艺参数文件要求操作,造成纤维质量差,纤维的形态或含水率不符合有关工艺要求(特别是交接班)时,根据国家标准,造成产品质量等级降等的,一张扣5元,

  2、纤维含水率:操作工因没有密切注意干燥进、出口温度,造成纤维水份不稳定,纤维含水率连续超出工艺规定的,造成产品等级降等的,从第三点起扣罚20元/点次。

  3、若造成粗板鼓泡分层或出废板时,一张扣20元

  4、施胶、施蜡系统发生故障未及时采取措施控制处理而造成废、次板时,扣罚责任班组10元/张,扣罚当班班长50元/次。胶耗、石蜡耗量:保证产品质量的前提下,控制在工艺范围内,每月底对班组考核,超出按比例扣,节约奖励。

  5、热磨设备故障停机,必须将蒸煮罐拉空,不能拉空时必须报车间主任签名确认处理,否则让木片滞留在蒸煮罐内造成废板时,扣罚责任班组:每块扣20元。若上报后当班车间主任未及时处理的扣罚当班车间主任50元/次。

  6、热磨工段主操因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  三、成型工段

  1、板坯重量:按国家或客户要求,且不在工艺规定的范围内,造成产品等级降等的,扣罚责任人10元/张。

  2、幅面尺寸:不符合工艺要求或出现短板、边角缺损的,在本班生产时段内从第十一块起扣班组5元/张。

  四、热压工段

  1、热压操作工因野蛮操作,违反工艺规程,不按工艺参数文件要求操作,造成压机温度不够而出废(次)板时,处罚责任班组:每块扣10元

  2、热压操作工工作不认真、不监测厚度和不及时调整造成粗板厚度不合格的,在本班生产时段内从第二垛开始扣有关责任人20元/垛。出现漏砂的,扣责任班组10元/张3、当班生产的毛板在正常情况下不按要求分类堆放在堆位上或不作好标识的,扣责任人20元/次。

  4、热压当班不对每垛板进行自检,毛板出现有短板或边角缺损等质量问题而没做好正确记录和标记的,扣责任人20元/次。

  5、操作后处理工必须确保每垛板中不得夹有杂物,板垛四周清洁干净,无严重的大头板,否则,扣20元/垛。

  7、当班生产班组毛板堆垛要按工艺有关要求进行堆垛,保持堆垛之间的距离,以便统计员进行检验;垫方摆放均匀整齐防止板变形,否则扣责任人20元/垛。

  8、生产线烧焊喷水后应彻底清洁、吸干积水,避免造成板面有斑点,否则,在本班生产时段内从第四十一张板开始扣罚5元/张。

  9、因非人为设备故障(事故)停机后生产的板,由当班班长和生产部相关人员证实联名签名后如实填报流转单,质管部对其进行不计质量统计。当班有不计质量的板时:如素板优级率大于80%时按当班优级率计奖;如优级率小于80%时按当月优级率计奖;若当日不计质量的优级率大于月平均优级率的,取较大值计算。

  10、叉车工因操作失误损坏板时,扣责任人10元/张。

  11、热压工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  12、未经生产部批准,不能随意更改工艺参如:蒸汽压力、热压时间、含水率,发现一次扣当事人50元/次。

  五、砂光工段

  1、砂光操作工因野蛮操作,违反工艺规程,不按有关规定要求砂板,发现板面有波纹等砂光质量问题不调整,造成板要降等处理时,扣罚当班责任人20元/垛。

  2、叉车工因操作失误损坏板时,扣责任人10元/张。

  3、当砂光机调整、更换砂光带时,操作工必须测量板厚度,如发现有因板厚度超标的,扣罚当班责任人20元/垛。

  4、统计员因工作失职,没核准和记录好进出仓的板的数量造成帐目混乱的,扣20元/次。

  5、砂光工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  六、制胶工段

  1、制胶工段操作工因工作失职或违反工艺、操作规程,使胶质量指标不合格时,扣罚50元/项。若出现胶质量事故造成经济损失的,上报厂部处理

  2、制胶工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  七、电仪工段

  1、若因电仪工段修机质量造成废板时,扣罚有关责任人扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。

  2、电仪工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的,扣罚50元/次,情节严重的报厂部处理。八

  、职能部门

  1、若因工艺管理方面工作失职、没监管好各工序和落实有关工艺参数(或参数有误)而造成质量事故的,扣罚责任人扣罚30元/次。

  2、化验员未按要求进行检测或反馈质量信息而造成质量事故的,扣当班责任人10元/次。

  3、分等质检员因工作失职出现错检,产品出厂后因板面质量不符合相应等级要求而客户要求退(换)货或退等的,扣罚如下:同一批次出厂的、数量在10~30块的,扣责任人10元/次;同一批次出厂的、数量在30块以上的,扣责任人20元/次。

  4、车间主任因工作失职管理不当、没指挥好各工段生产、平衡物料及设备故障停机时没安排清空蒸煮罐、料仓而造成质量事故和经济损失的,扣30元/次;情节严重的由厂部处理。

  5、成品仓叉车工因搬运或装卸而损坏板的,扣责任人10元/张;在板堆垛时若没按有关要求堆放整齐并保持适宜的空间距离,没按要求放好垫方及数量,造成板出现质量问题,扣责任人20元/垛。

  6、成品库管理员指挥堆放不当,造成板变形、翘曲等因堆放不当质量问题,扣责任人20元/垛。没核准和记录好进出仓的板的数量造成帐目混乱的,扣20元/次。管理不当发生质量事故时,扣部门、工段责任人50元/次;情节严重的由厂部处理。

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